耐磨板冷处理工艺引起裂纹的起因及对策
好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理耐磨板板件。耐磨板冷处理工艺引...
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08-02
2022
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08-02
2022
不同热处理状态国产耐磨钢板的超低温断裂韧性
依据BS 7448标准,对国产轧制态、调质处理(QT)态和两相区热处理(IHT)态的耐磨钢板 分别进行了-196℃裂纹尖端张开位移(CTOD)测试,并对断口形貌进行了观察。结果表明:QT态钢耐磨钢板具...
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08-02
2022
耐磨钢板腐蚀电化学作用实验探究
界面结合强度在提高耐磨钢板复合材料磨损性能方面所起的作用。通过分析研究耐磨钢板高应力件由于其组织、应力和杂质的不均匀而在酸性、碱性及某些催化剂的作用下产生腐蚀电化学作用 ,直至产生氢脆及应力腐蚀断裂的...
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08-02
2022
炼铁过程中质能转换功能的有效地发挥
对于高炉炼铁而言，节能是非常重要的。在优化配煤、配矿的基础上，综合应用高风温、富氧、喷吹煤粉、高压炉顶、减少渣量、强化冶炼等手段，实现节能。但是，高炉的功能应该进一步扩展到有效地进行能源转换的领域中来...
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08-02
2022
新一代超高温结构材料的研发
随着航空发动机推重比的提高，涡轮进口温度不断提高。推重比15~20一级涡轮风扇发动机的涡轮前温度将要提高到2050~2150K，涡轮叶片材料本身承温能力，也要求由1050~1100°C，提高到1150...
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08-02
2022
钢厂提高铁水预处理比例的优势分析
在当前钢铁行业严峻的形势下，降本增效成为钢铁企业的重中之重。放开对高炉铁水含硫量的限制，可以大大提高高炉生产效能（降低燃料比和提高产量），再通过提高铁水预处理比例，降低生铁杂质含量，促进洁净钢的生产，...
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08-02
2022
轧制钢板的主要方式
轧制成形由于在工业中易于生产大规模型材等独到优势而成为人们研究的热点。在钢板轧制中应用到的加工方式主要有：1、常规轧制常规轧制即同步轧制，是目前应用最广的一种轧制方法。按照轧制温度的不同主要分为冷轧、...
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08-02
2022
耐磨钢板的焊接要求！
耐磨钢板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。低强度水准的焊接材料，不易产生低温裂纹(氢致裂纹)，因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生与母板相...
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08-02
2022
国外高强度耐磨钢板生产现状！
目前,国外高强度耐磨钢板牌号比较齐全,力学性能等基本上可以满足各种使用要求。国外该类钢的生产和应用已趋于稳定。发达国家的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准,其成品板在保证高硬度、高耐磨性的同时,...
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08-02
2022
淬裂的各种原因及应掌握的要领
1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工...
