超低碳马氏体不锈钢冶炼工艺的改进和优化
超低碳马氏体不锈钢（06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo）是水轮机重要部件上冠、下环、叶片和导叶通常选用的重要材料。该系列不锈钢材料在冶炼技术上难度大，而且对产品的质量要求较高，特别是在...
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08-02
2022
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08-02
2022
连铸钢包和中间包之间Ar气最佳密封技术
在钢的连续浇铸过程中，作为连接钢包和中间包的功能性耐火材料水口，在大多数情况下或是使用长水口，或是使用浸入式水口。最常使用的是长水口，它具有密封性好的特点，但缺点是在中间包内钢水容易发生紊流，大夹杂物...
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08-02
2022
DROF工艺中铸坯头尾温差问题及其解决措施
棒线材免加热直接轧制技术（DROF）是指将连铸后带有余热的铸坯直接送入轧线进行轧制的技术。采用免加热工艺时，钢坯不经加热炉，也无须补热，完全省去了加热炉的燃料消耗，可以大幅度节省能源，降低二氧化碳排放...
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08-02
2022
W元素对Waspaloy合金微观组织和力学性能的影响
Waspaloy作为20世纪50年代开发出来的镍基合金，具有良好的抗腐蚀性能、屈服强度和组织稳定性，在美国和欧盟等国家和地区中，均选用了Waspaloy合金作为700℃超超临界汽轮机组叶片的候选材料。...
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08-02
2022
不同锻造工艺对TC4钛合金棒材显微组织与力学性能的影响
钛合金的变形抗力大，化学性质活泼，因而锻造过程具有特殊的问题与困难。首先，钛合金锻件的组织性能对锻造热力参数十分敏感。钛合金的锻造温度范围比较窄，在锻造过程中，随着变形速率的增加，其变形抗力显著增加，...
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08-02
2022
轧制环节耐磨钢材的强化技术
钢铁材料在冶炼完成后，绝大多数是通过轧钢生产来实现初步的成型过程的。现代轧钢生产依成品的要求，按轧制时材料变形温度的不同可分为热轧和冷轧。在轧制过程中有效的利用各种强化机理，是实现耐磨钢板强化的重要途...
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08-02
2022
曲轴感应淬火开裂的原因!
曲轴感应淬火开裂是热处理的常见现象，其实质是内应力作用下的脆性断裂。在曲轴上，安装平衡块的螺纹孔、轮端密封带端面、错拐曲轴连杆颈是容易感应淬火开裂的地方。1.平衡块螺纹孔曲轴平衡块螺栓孔和连杆颈上死点...
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08-02
2022
新型中铬合金耐磨钢衬板的化学成分
碳(C)：中铬合金耐磨钢属马氏体钢。在纯切削磨损中，随着马氏体钢中含C量的提高，相对耐磨性提高;而在纯塑变磨损中，马氏体的相对耐磨性随含C量的提高而降低。由此可见，耐磨性和含C量与使用工况有关。考虑安...
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08-02
2022
炼轧棒材轧制的新技术
炼轧棒材轧制的新技术：（1）全短应力无扭轧制。目前国际上先进的生产线，像意大利ABSIWNA厂，就采用全短应力线平立交替无扭轧制。（2）大批料低能耗。全热装式热送直接轧制技术，以日本NKK高森厂为代表...
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08-02
2022
航天用GH3600合金管成形工艺研究
GH3600合金是一种适用于1100℃以下承受低载荷的抗氧化镍基高温合金，而航天用GH3600合金管材主要用于运载火箭上面级动力装置的氢氧火箭发动机。目前，美国正在规划以氢氧火箭发动机为基础的轨道转移...
