冶炼环节耐磨钢材的力学性能提升
钢铁材料冶炼包括：冶钢、炉外精炼、连铸等，每个生产环节都有可以提升品质、实现材料性能提升。即：1、炼钢炼钢的基本任务体现在调整成分方面，概括为四脱(碳、硫、磷、氧)、二去(气体、夹杂)、合金化，即控制...
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08-02
2022
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08-02
2022
吹氩精炼钢包内非金属夹杂物去除机理！
高品质钢的生产对非金属夹杂物的要求极其严格，如MgO-Al2O3夹杂物是造成轴承钢产生探伤缺陷的主要原因。改善夹杂物的去除工艺以促进其有效去除尤为重要。钢包底吹氩操作是提高钢水洁净度最基本的手段之一，...
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08-02
2022
SACR耐磨钢板是一种可弯曲和焊接的耐磨板
SACR耐磨钢板是一种可弯曲和焊接的耐磨板SACR耐磨钢板由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，SACR耐磨钢板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机...
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08-02
2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
温度对纯铜等通道挤压变形组织的影响
近几十年来,世界各国都积极研究获得亚微米和纳米级超细晶的方法，强塑性变形技术是其中方法之一，其主要包括：等通道转角挤压(ECAP)、反复侧挤压、累计叠轧法等。ECAP技术是在研究钢的变形织构和微观组织...
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08-02
2022
【材料知识】汽车行业高强钢板的选用和及常见问题
目前全世界拥有6.25亿辆汽车，这将造成消耗大量的能源，大量的排放，环境的污染。传统的高强钢板，其强度等级很难突破600MPa。即使通过添加大量合金元素来提高其强度，也会出现焊接性能不良等问题，从而影...
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08-02
2022
在现代化大规模的工业生产中，磨损导致机械部件的失效问题是非常严重的
在现代化大规模的工业生产中，磨损导致机械部件的失效问题是非常严重的，特别是随着化工、能源、交通等行业的迅速发展，在现代化工、水泥、冶炼领域中，磨损导致的失效问题更加严重。随着表面工程技术的发展，大面积...
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08-02
2022
卷板机工作辊挠度控制方法
卷板机是对耐磨板材进行塑形加工的专业设备，上工作辊是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会产生挠变，对耐磨钢板产生的压力分布不均匀，造成残次品产生。如何减少挠变，目前的方法主要有：1、上工作辊设计成...
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08-02
2022
淬回火弹簧钢丝工艺流程
1.粗规格生产技术目前粗规格淬回火弹簧钢丝的生产工艺流程主要有三种。工艺流程一：热轧线材→检测→喷丸→涡流探伤→缺陷修磨→拉拔→感应加热淬回火热处理→涂油→检测→包装；工艺流程二：热轧线材→检测→酸洗...
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08-02
2022
热处理对Ti6242S钛合金组织性能及探伤的影响
Ti6242S钛合金是美国Timet公司在上世纪70年代研制的一种高抗蠕变Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si系高温钛合金，其名义成分为Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si，国内牌号为TA1...
