高速钢刀具淬火畸变校直方法
高速钢刀具在淬火经过淬火之工件，都会产生或多或少的畸变，如果畸变大就必须经过校直。校直的方法有：1)趁热校直法钢件淬火趁热校直，是减少工件畸变的重要的工艺手段。钢在冷却相变过程中有显著的相变超塑性效应...
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08-02
2022
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08-02
2022
ZG5OSiMnCrCuRE耐磨钢
ZG5OSiMnCiCuRE耐磨钢是针对中小型球磨机衬板在湿式腐蚀磨损工况条件下而研制的一种新型耐磨材料。该研究通过合金化、变质处理和热处理，使钢获得良好的淬透性、淬硬性和力学性能，从而满足湿式球磨机...
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08-02
2022
高铬铸铁解决材料硬度和韧性匹配问题
以高铬铸铁和各类合金钢为代表的第三代耐磨材料，为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，20世纪30年代后期，美国对含铬量10%~30%的合金白口铸铁进行研究，发现含铬量大于12%时，碳化物由渗碳体(Fe3C...
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08-02
2022
耐磨钢的简单介绍
耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种。简史耐磨钢作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高锰钢的专利，至...
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08-02
2022
高铬耐磨复合板的应用
高铬耐磨复合板使用方便,可以切割、向内卷圆、拼焊等,非常适合于作冲刷磨损严重的工件表面内衬。已在水泥行业的风机叶片、输料槽内衬、挡料圈、刮料板、磨辊护套、破碎机零件以及电力工业的磨煤机入口风箱中成功应...
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08-02
2022
Nb元素对含Ti低碳微合金钢动态连续冷却转变行为的影响
微合金高强钢以其高强度、高韧性和优异的焊接性能而被广泛使用在建筑行业、桥梁建设、能源传输和汽车工业领域。这类钢采用低C成分设计保证良好的焊接性能，同时添加Nb、V、Ti和Mo等一种或多种微合金元素，主...
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08-02
2022
二次固溶温度对耐磨板力学性能的影响！
马氏体沉淀硬化耐磨板是一种高强、高韧耐磨板，通过马氏体相变和沉淀硬化相结合来提高耐磨板的强度和韧性。固溶处理后，室温组织为低碳马氏体组织，通过调整时效温度，可以在一定的温度范围内调整材料的力学性能。马...
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08-02
2022
0.3C-Cr-W渗氮轴承钢的微动摩擦磨损性能
微动磨损是指在相互压紧的金属表面间由于小振幅的相对运动而产生的磨损。微动的形式根据运动方式可分为平移式、滚动式、径向式和扭动式，其中平移式最为普遍。为了提高材料的耐磨性能，常常采用表面化学热处理的方法...
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08-02
2022
含钛耐磨板夹杂物对浸入式水口堵塞的影响
含钛耐磨板由于Ti的添加而固定了C和N等间隙原子，从而具有较好的晶间耐腐蚀能力，被广泛应用于汽车工业。然而，钛的添加还会给生产过程和产品质量带来不利的影响，钛的氮化物和氧化物会加重连铸结晶器浸入式水口...
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08-02
2022
CO2气体对熔化极气体保护焊（MIG焊）的影响及优缺点分析
一、熔化极气体焊的概念：熔化极气体保护焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空...
