耐磨钢工艺参数的选择
工艺参数的选择主要有如下几个方面。 (一)浇注位笠及分型面选择 耐磨钢 铸件的使用面和加工面,应尽量处于浇注时的下铸型或下侧立面,铸件的重要部位要全部或大部分处于同一半铸型内,分型面和分模面一致且尽可...
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08-02
2022
工艺参数的选择主要有如下几个方面。 (一)浇注位笠及分型面选择 耐磨钢 铸件的使用面和加工面,应尽量处于浇注时的下铸型或下侧立面,铸件的重要部位要全部或大部分处于同一半铸型内,分型面和分模面一致且尽可...
08-02
2022
高强度耐磨板轧制中的板形问题,特别是带钢出口凸度过大的问题,是板形控制的一大难点。在其实际生产中,高强度耐磨板的凸度控制水平仍较低,平均凸度命中率只有70.4%,特别是对于厚度大于20mm的超厚规格,...
08-02
2022
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织,从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于,前者的特素体只在奥氏体晶界上形核,而后者在晶内及晶界上形核,因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
08-02
2022
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢根据成分不同,又可分为碳素钢...
08-02
2022
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据:温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
08-02
2022
外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象,钢板剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤,它担负着钢板的修磨、剪切、标识、半成品管理等,因此也是把好产品实物质量的最后一道防线。不同的剪切工序会...
08-02
2022
1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行...
08-02
2022
管材在压力管道和流体输送工程中有大量应用,又由于具有质量轻、强韧性好、吸收冲击功能好等优点,容易实现产品的轻量化和强韧化。因此,近年来在航空航天、汽车及船舶制造领域中应用越来越广泛。管材横截面为中空结...
08-02
2022
堆焊耐磨钢板在工业应用中的优势水泥厂、电厂、矿山等企业,堆焊耐磨钢板的使用非常普遍,随着生产技术的提高,堆焊耐磨钢板的需求量越来愈大,是什么原因让企业如此青睐这种产品呢?原因是这种产品有很大的使用优势...
08-02
2022
矿渣棉是利用工业废料矿渣(高炉矿渣或铜矿渣、铝矿渣等)为主要原料,经熔化、采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝状无机纤维。它具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好...