吹氩精炼钢包内非金属夹杂物去除机理！
高品质钢的生产对非金属夹杂物的要求极其严格，如MgO-Al2O3夹杂物是造成轴承钢产生探伤缺陷的主要原因。改善夹杂物的去除工艺以促进其有效去除尤为重要。钢包底吹氩操作是提高钢水洁净度最基本的手段之一，...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板钢铁材料的工艺性能及影响耐磨钢板性能的几个因素
耐磨板钢铁材料的工艺性能焊接性、冲压性、冷弯性等。 1、切削加工性：金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、...
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08-02
2022
日本工具钢的种类和性能（一）
冷作工具钢是用做量规、钢钎、冲床等工具和冲压、锻造、滚轧、辊压等模具，进行切断、弯曲、冲压、压缩等加工。在这些加工中，模具承受高面压和冲击负荷，大部分模具因磨损、热粘结、掉肉、开裂等原因报废。因此，冷...
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08-02
2022
微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
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08-02
2022
国内外采用钢锭生产特厚耐磨板的现状（一）
在欧洲，生产特厚耐磨板的著名冶金企业有德国的Dillinger厚板厂，该厂采用最大单重60t的钢锭为坯料，配备了3座车底式加热炉对钢锭和特殊坯料进行加热，利用5500mm粗轧机进行开坯和粗轧(特厚耐磨...
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08-02
2022
新日铁公司开发新型高性能COG脱硫设备
在焦炭生产过程中由焦炉产生的焦炉煤气（下称“COG”）作为燃气主要用于炼铁厂和炼焦车间。由于COG含有各种杂质和有价物质，因此作为燃料利用前要进行精制处理。尤其是，硫化氢是产生SOX的源头，去除硫化氢...
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08-02
2022
水泥厂设备耐磨材料的选型原则
根据水泥厂设备磨损的原理，将设备分为气力输送设备和物料输送设备，气力输送设备的防磨以提升表面材料的硬度为主，物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。材料的磨损特性与材料的强度等机械性能不...
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08-02
2022
热轧汽车大梁钢氧化铁皮结构的控制（一）
长期以来，中国对普碳钢热轧钢材表面质量缺乏系统研究，造成经常因表面铁皮控制不当而出现问题，造成严重经济损失。典型的氧化铁皮结构由最外层较薄的Fe2O3中间层的Fe3O4层和靠近基体侧的FeO层组成。由...
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08-02
2022
铁碳复合球工艺实践
鞍钢炼钢总厂四工区目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟...
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08-02
2022
耐磨钢板生产中高温脆性的解决方式
耐磨钢板具有高强的耐磨性能，但这之前肯定要经过特殊的工艺处理，那怎么样避免耐磨钢板生产过程中的高温脆性就是一门学问了。耐磨钢板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的...
