镀铜过程中的工艺控制
化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应( Cu2+ + Fe—> Cu + Fe 2+) ，直接沉积在钢丝的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节：1、镀液主要成分控制1）硫酸铜硫酸铜是化镀的主剂...
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08-02
2022
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08-02
2022
终轧温度对低硅含磷系TRIP钢组织性能的影响
在TRIP钢发展的过程中，各国学者提出使用铝代硅来改善热轧钢板的表面质量和冷轧钢板的涂层性能降低的问题。然而由于铝不能提供与硅相同的固溶强化作用，会导致抗拉性能降低。将碳的质量分数增加到0.4％左右，...
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08-02
2022
H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制
AISIH13作为一种强韧兼备的热作模具钢，广泛用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬，凝固过程中合金元素...
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08-02
2022
各行业耐磨钢板运用
矿山轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、井矿提升箕斗耐磨衬板、溜槽高硬度耐磨复合钢板、料仓硬面耐磨钢板、输料槽双金属耐磨钢板、料斗内衬高强度合金钢板、刮料板耐磨钢板电力风机叶轮复合钢板、...
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08-02
2022
Nb元素对含Ti低碳微合金钢动态连续冷却转变行为的影响
微合金高强钢以其高强度、高韧性和优异的焊接性能而被广泛使用在建筑行业、桥梁建设、能源传输和汽车工业领域。这类钢采用低C成分设计保证良好的焊接性能，同时添加Nb、V、Ti和Mo等一种或多种微合金元素，主...
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08-02
2022
耐磨钢板--结构特点
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和...
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08-02
2022
耐磨板用途
耐磨板用途： 1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离...
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08-02
2022
耐磨复合钢板的变形
耐磨复合钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内...
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08-02
2022
稀土对钢中夹杂物的影响
钢在冶炼、浇注中不可避免的会形成夹杂，钢中的夹杂物对材料性能的影响主要取决于夹杂物的形状、尺寸、类型、分布、数量以及与钢基体的结合方式等。夹杂物在钢中是以不同于基体金属的的额外相存在的，它能将完整的组...
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08-02
2022
耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
耐磨板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造工程机械设备等的常规材料。耐磨板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。1、外观特征1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅...
